Bij het kiezen van een snijtechniek voor metaal, kunststof, steen of andere materialen wordt vaak gekeken naar twee technieken: waterjet snijden en lasersnijden. Beide technieken worden veel toegepast binnen de industrie en staan bekend om hun hoge nauwkeurigheid. Toch zijn er belangrijke verschillen in werking, materiaalgedrag en eindresultaat.
Welke techniek het beste past, hangt volledig af van de toepassing, het materiaal en de gewenste kwaliteit van het eindproduct.
Geen warmte, geen vervorming
Nauwkeurige snedes, strak resultaat
Van metaal tot glas en composiet
Tijdwinst en lagere kosten
Waterjet snijden is een techniek waarbij materiaal wordt gesneden met water onder extreem hoge druk. Om ook harde materialen nauwkeurig te kunnen verwerken, wordt vaak een abrasief toegevoegd, zoals granaatzand.
Bij lasersnijden wordt materiaal gesneden met een krachtige laserstraal. Door de hitte smelt of verbrandt het materiaal plaatselijk.
Een laser werkt met warmte, waardoor een warmte-beïnvloede zone ontstaat. Dit kan leiden tot vervorming, verkleuring of spanningen in het materiaal.
Waterjet werkt volledig zonder hitte. Daardoor blijven materiaaleigenschappen behouden tijdens het snijden. Vooral bij dikkere materialen of materialen met coating is dit een groot voordeel.
Omdat er geen warmte ontstaat, trekt materiaal minder snel krom en is er vaak minder nabewerking nodig.
Waterjet is zeer geschikt voor het snijden van dik materiaal. Waar lasers bij dikkere platen vaak snelheid verliezen, blijft waterjet nauwkeurig werken.
Met technieken zoals de OMAX Tilt-A-Jet kan taper automatisch worden gecorrigeerd tijdens het snijden.
Sneden zijn direct haaks en nauwkeurig.
Minder nabewerking en minder materiaalverlies.
Geen warmte, IWE helpt bij toepassing en afstelling. vervorming
Waterjet is inzetbaar voor zeer uiteenlopende materialen, zonder dat hiervoor meerdere systemen nodig zijn.
Waterjet levert zeer nauwkeurige snedes zonder warmte-invloed. Minder spanning, vervorming en correctiewerk achteraf.
Laser is vaak sneller bij dun plaatmateriaal. Bij dik materiaal en nabewerking is waterjet vaak efficiënter.
Doordat er geen hitte ontstaat, blijft het materiaal intact. Ideaal voor precisiewerk en hoogwaardige toepassingen.
Wilt u weten welke techniek het beste aansluit op uw productieproces?
